[세라믹공학] 캡스톤설계 - Beads mill 에 대하여
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작성일 22-11-26 19:43
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1. 가장 고전적이며 전통적인 형태의 밀로써 대형 드럼에 분쇄할 제품과 함께 볼을 넣어 그 드럼을 회전시키며, 중력에 의한 에너지를 투입하여 볼과 볼의 충돌 결과 로 분쇄를 합니다. 현재까지도 큰 입도를 요하는 제품에는 이용되고 있으나, 이러한 장비로 미세한 입자를 얻기는 어려우며 드럼식 볼 밀과 마찬가지로 오랜 시간을 작업해야 하는 단점이 있습니다. Molinex system을 적용하여, 수직으로 세워진 로터에 디스크가 부착…(drop)
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다.
_SLIDE_1_
세라믹工學 캡스톤설계
_SLIDE_2_
test(실험) 목적
배경 지식
test(실험) 과정
결과 및 토의
목차
_SLIDE_3_
Beads Mill 의 입자 분쇄 결과 를 직접 실습해본다. 이러한 시점에서 비드밀의 발전과정을 살펴봄으로써 앞으로는 어떠한 형태의 밀들이 개발될 것인지 예측할 수 있을 것입니다.
2. 볼 밀의 대체품으로 개발된 초기의 아트라이터는 그림과 같은 형태로 이루어져 있었습니다.
test(실험) 목적
_SLIDE_4_
분쇄란
기계적, 역학적으로 재료에 외력을 가하여 입자경의 감소와 표면적의 증가를 가져오는 기계적 단위조작을 총칭.
Bead Mill
분쇄ㆍ분산에 최고로 적합한 장비입니다.
3. 아트라이더 밀에서 한단계 발전된 형태인 아지테이터 밀은 간단하게 상기 그림과 같은 형태였습니다.
Beads Size가 분쇄결과 에 미치는 effect을 확인한다.
배경 지식
_SLIDE_5_
비드밀은 고전의 드럼식 볼 밑에서 처음 하여 현재의 발전된 모습의 순환식 핀 밀까지 지난 약 100년간 다른 화학, 기계 산업들과 함께 끝임 없이 발전하여 왔습니다. 현재까지도 몇몇 산업에서 사용되고 있기는 하지만, 점차 그 사용이 줄어들고 있다 설비투자비와 유지, 보수 비용이 크게 들지는 않으나, 분쇄 시간이 매우 오래 걸리며(6-60시간) 작업성 및 環境(환경)이 취약한 단점이 있습니다. 드럼대신에 챔버를 적용하여 그 챔버내에 분산매인 볼과 제품을 넣어 로터의 회전력에 의해 에너지를 전달 하였습니다.
